1942年、諏訪湖畔で、生糸産業が衰え戦争が深まるなか、9人で時計部品を作る有限会社大和工業が始まりました。のちのセイコーエプソンです。
時計の製造には、小さな部品を正確に作り、同じ精度で量産し、組み立て、調整、検査する工程が必要です。セイコーエプソンは、この「小さなものを、少ないエネルギーで、正確に動かし、安定して量産する力」を、プリンター、半導体、液晶プロジェクター、産業用ロボットへ展開しました。
セイコーエプソンには、時計の微細加工・小型化・省電力・量産検査を直接生かした分野と、印刷、光学、制御、ソフトウェアを新たに獲得した分野があります。8社の違いは日本の産業技術史の企業比較で、印刷方式はキヤノン、精密加工と量産の別の展開はヤマハと比較できます。
30秒で分かる結論
- 時計の微細加工、小型モーター、省電力、位置決めは、プリンターや精密機器へ比較的直接つながりました。
- クオーツ時計に必要な水晶振動子、CMOS IC、液晶、量産設備を内製したことが、半導体・水晶デバイス・表示技術を育てました。
- 時計組立の自動化設備は、制御言語や安全機能を加えて産業用ロボットへ外販されました。
- インク、ノズル、色管理、光学、冷却、画像処理、販売、保守は、新市場へ進むために新たに獲得した能力です。
現在のセイコーエプソンは何の会社か
2026年のセイコーエプソンは、プレシジョンイノベーション、インダストリアル＆ロボティクス、オフィス・ホームプリンティング、ビジュアル＆ライフスタイルの四領域を持ち、印刷、ロボット、プロジェクター、時計、半導体、水晶デバイスを扱います。2026年6月25日時点の代表取締役社長は𠮷田潤吉です。
公式会社概要によると、2026年3月31日時点の従業員は連結74,619人、単体12,311人、グループ会社は88社です。2025年通期の連結売上収益は1兆4,133億円でした。
セイコー、エプソン、セイコーエプソンの違い
セイコーグループ、セイコーウオッチ、セイコーインスツル、セイコーエプソンは別法人です。歴史的には服部時計店、精工舎、第二精工舎、SEIKOブランド、公式計時、時計生産で深くつながります。現在の資本関係や法人関係はそれぞれ異なります。
セイコーの前身・服部時計店が銀座に築いた時計塔と時計街の歴史は、銀座はなぜ時計の街になったのかで詳しく紹介しています。
| 年 | 法人・組織 | 出来事 | 現在との関係 |
|---|---|---|---|
| 1942 | 大和工業 | 時計部品の製造・組立を開始 | 創業法人 |
| 1943 | 第二精工舎諏訪工場 | 戦時疎開で開設 | 諏訪の時計生産拠点 |
| 1959 | 諏訪精工舎 | 大和工業が諏訪工場事業を譲受 | 時計設計・製造の中核 |
| 1961 | 信州精器 | 部品加工会社として設立 | 後のエプソン株式会社 |
| 1985 | セイコーエプソン | 諏訪精工舎とエプソンが合併 | 現在の法人 |
1942年、諏訪で大和工業が始まった
1942年5月18日、長野県諏訪市で有限会社大和工業が創立されました。創業者の山崎久夫は服部時計店で働いた経験を持ち、衰退する生糸産業に代わる精密工業を諏訪へ根付かせようとしました。
大和工業は第二精工舎の協力工場として始まり、1943年には空襲回避の戦時疎開で第二精工舎諏訪工場が開設されました。軍需、生産統制、資材不足、労働力不足のなかで、生産機能が諏訪へ移されました。
戦後も時計生産は諏訪に残り、部品加工から設計、組立、調整、検査へ広がりました。1956年のセイコーマーベルは諏訪側の独自設計による機械式腕時計で、1959年には大和工業が第二精工舎諏訪工場の事業を譲り受け、諏訪精工舎となりました。日本企業の国産化と量産の流れは、日本の産業技術史とも重なります。
東京オリンピックは計時と印刷を結び付けた
1963年、諏訪精工舎はポータブル型高精度水晶時計QC-951と競技用プリンティングタイマーを開発しました。1964年東京オリンピックの公式計時は、精工舎、第二精工舎、諏訪精工舎などセイコー系各社の共同事業でした。
競技では正確な計測と、結果をすばやく紙へ残す機能が求められ、計時と印字が結び付きました。オリンピック装置の開発後、約4年半の開発と市場探索を経て、1968年9月に信州精器がEP-101を発売しました。
EP-101は数字や記号を印字する小型ラインプリンターで、方式は現代のインクジェットと異なります。重さは2.5キログラムで、時計用小型モーター、精密加工、省電力、耐久性が小型化を支えました。
1975年、EP-101に続く「EPの子どもたち（SON）」を生み出すという意味からEPSONブランドが制定されました。
クオーツアストロンが半導体と水晶デバイスを育てた
クオーツ時計では、水晶振動子の高い周波数を分周回路で一秒ごとの信号まで割り、ステッピングモーターで針を動かします。1969年12月25日、諏訪精工舎は世界初の市販クオーツ腕時計とされるセイコークオーツアストロン35SQを発売しました。
35SQは完成品名、35Aはムーブメント名です。35Aには8,192ヘルツの水晶振動子、ハイブリッドIC、ステッピングモーター、電池、歯車が組み込まれました。
必要な小型・低消費電力の専用ICを外部から十分に調達できなかったため、諏訪精工舎は自社設計・製造能力を築き、1971年に時計用CMOS ICを開発しました。時計の制約を解くための内製化が、半導体事業の出発点になりました。関連する技術史は半導体の歴史とEUV露光でも扱っています。
水晶振動子や発振器は一定の周波数を作り、半導体は信号を分周、記憶、演算、制御します。両者は通信や測位の時刻同期にも使われ、GPSの歴史や日本の通信史にも関わります。
プリンターはMP-80からマイクロピエゾへ
1980年のMP-80は、ワイヤでインクリボンを打つインパクトドットマトリクス方式でした。EP-101のラインプリント、MP-80のインパクト、1993年MJ-500のインクジェットは別方式です。
エプソンは、熱で気泡を作るサーマル方式と異なり、電圧で変形する圧電素子を使うピエゾ方式を発展させました。1993年のMJ-500は、積層ピエゾヘッドを使うMACH技術を搭載しました。
圧電素子が圧力室を変形させ、ノズルから微小なインク滴を吐出します。強みは液滴制御と幅広いインクへの対応です。一方で、ノズル詰まり、ヘッド製造、紙送り、着弾精度、色管理、速度、価格、保守が課題です。
公式資料ではMJ-500の海外名がEpson Stylus 800です。写真は同名のエプソン製インクジェットプリンター例で、1993年のマイルストン製品との同一性は未確認です。
液晶時計は3LCDプロジェクターへつながった
1973年の6桁液晶デジタル時計、1982年のテレビウオッチで、液晶パネル、駆動回路、微細電極、低消費電力、量産検査の能力が育ちました。
1989年のVPJ-700、1994年のELP-3000では、高温ポリシリコン薄膜トランジスター液晶、赤・緑・青への色分解、三枚の液晶パネル、プリズムによる色合成、投写レンズ、冷却、画像処理を統合しました。
写真は後年のEB-W12です。3LCDは、白色光をRGBに分け、三枚の液晶で画素ごとの光量を調整し、プリズムで再合成して投写する方式です。
時計組立の自動化は産業用ロボットへ
腕時計の微小部品を同じ位置へ繰り返し置くには、位置決め、センサー、治具、制御が必要です。エプソンは1981年にロボット開発プロジェクトを設置し、1983年に水平多関節型精密組立用ロボットSSR-HシリーズをFA機器外販第1号として発売しました。1984年にはSSR-Hを使う時計自動組立ラインTAF-Mが社内で稼働しました。
SCARAの概念は、牧野洋ら山梨大学のSCARA研究会が先行しました。エプソンは、水平多関節型ロボットを小型、高速、高精度の精密組立用商品とし、制御言語SPEL、ティーチング装置、安全機能、自己診断、コントローラーまで整えました。
すべての多角化が成功したわけではない
PC、半導体、液晶、プリンターでは、価格競争、設備投資、国際分業、需要変化により縮小、再編、撤退も起きました。プリンターはペーパーレス化、プロジェクターは大型平面ディスプレイ、半導体は巨額投資、ロボットは設備投資循環と向き合っています。
2026年に策定された「ENGINEERED FUTURE 2035」は、こうした事業を再編し、商業・産業印刷、インクジェットヘッド、ロボット、マイクロデバイスなどへ重点を移す構想です。
まとめ
精密加工、省電力、位置決め、量産、検査という工程能力が、時計からプリンター、半導体、水晶デバイス、プロジェクター、ロボットへ展開しました。各分野では、インク、色管理、光学、冷却、ソフトウェア、安全、販売、保守、消耗品などの能力も新たに獲得しました。
